催化燃燒設(shè)備在印刷廠中的運(yùn)用與綜合性能
(一)、冷凝法
冷凝法即經(jīng)過選用下降體系溫度或進(jìn)步體系壓力的辦法，催化燃燒使處于蒸汽狀況的污染物凝結(jié)成液態(tài)并從廢氣中別離出來的進(jìn)程，包含直接冷凝和吸附濃縮后冷凝兩類。
因?yàn)槔淠ㄟ\(yùn)用出資***、能耗高、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用***，關(guān)于噴涂作業(yè)中“三苯”污染管理，一般不選用此法。但關(guān)于集裝箱制作這類噴漆規(guī)劃***的企業(yè)，該技術(shù)辦法的運(yùn)用具有顯著的長處，如深圳南邊中集東部工廠自2008年行將選用該技術(shù)設(shè)置的噴涂漆廢氣收回設(shè)備成功投入運(yùn)用，該設(shè)備處理工藝為“纖維棉過濾-霧化洗滌-吸收預(yù)處理+復(fù)合炭床吸附+高溫蒸汽分段脫附、分級冷凝別離”，廢氣凈化功率達(dá)95%以上，所收回的有機(jī)溶劑不改動(dòng)本來的成分組別，能夠直接回用于生產(chǎn)，到達(dá)了治污、減排和資源循環(huán)運(yùn)用的多重效果。
(二)、催化燃燒設(shè)備風(fēng)量***小和凈化功率的聯(lián)系
催化燃燒設(shè)備燃空比的調(diào)定，研討標(biāo)明，催化燃燒設(shè)備中“氣/空氣比”的規(guī)模一般在4%-11%之間，在必定的燃燒條件下，當(dāng)氣/空氣比為6%時(shí)，能夠到達(dá)較***的催化燃燒效果，使燃燒體系不只能夠到達(dá)較***的催化燃燒效果，并且能夠到達(dá)較***的燃燒效果。取得的熱功率，并且。還能夠到達(dá)杰出的發(fā)射效果。該體系的氣比由零壓力閥調(diào)理.因而，當(dāng)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量改動(dòng)時(shí)，也能夠改動(dòng)燃燒/空氣比，然后完成催化燃燒設(shè)備的燃燒。***別是在發(fā)動(dòng)的進(jìn)程中,只需咱們調(diào)理變頻器輸出頻率能夠到達(dá)以上所需燃燒有焰燃燒時(shí)刻的催化燃燒的燃料/空氣比率的改變。
RCO蓄熱式催化燃燒法工藝***色：1、選用RCO工藝凈化有機(jī)廢氣，可一起去除多種有機(jī)污染物，具有工藝流程簡略、設(shè)備緊湊、運(yùn)轉(zhuǎn)牢靠等長處;2、RCO具有凈化功率高，一般均可達(dá)99%以上;3、RCO具有運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低的長處，其熱收回功率一般均可達(dá)90%以上。進(jìn)行催化燃燒的設(shè)備為催化燃燒爐，要應(yīng)包含預(yù)熱與燃燒部分。在預(yù)熱部分，除設(shè)置加熱設(shè)備外，還應(yīng)堅(jiān)持長度的預(yù)熱區(qū)，以使氣體溫度分布均勻并在運(yùn)用燃料燃燒加熱廢氣時(shí)，保證火焰不與催化劑觸摸。催化燃燒設(shè)備為防止熱量丟掉，對預(yù)熱段應(yīng)予以保溫。在催化反應(yīng)部分，為便利催化劑的裝卸，常規(guī)劃成筐狀或抽屜狀的拼裝件。
(三)、催化燃燒氧化法廢氣處理設(shè)備原理
催化氧化法廢氣處理設(shè)備原理:反應(yīng)塔內(nèi)裝填***制的固態(tài)填料，填料內(nèi)部復(fù)配多介質(zhì)催化劑。當(dāng)惡臭氣體在引風(fēng)機(jī)的效果下穿過填料層，與經(jīng)過***制噴嘴呈發(fā)散霧狀噴出的液相復(fù)配氧化劑在固相填料外表充沛觸摸，并在多介質(zhì)催化劑的催化效果下，惡臭氣體中的污染因子被充沛生。
催化氧化法在霧化吸收氧化的基礎(chǔ)上，為處理傳統(tǒng)工藝中傳質(zhì)功率低，應(yīng)對負(fù)荷改變能力差，反應(yīng)速度慢等缺點(diǎn)，開發(fā)了一種率、易控制的光解式廢氣凈化設(shè)備，該新式工藝技術(shù)經(jīng)過***制的噴嘴，將吸收氧化液（以水為主，配有氧化液）呈發(fā)散霧狀噴入催化填料床，在填料床液體、氣體、固體三相充沛觸摸，并經(jīng)過液體吸收和催化氧化效果將氣體中的異味物質(zhì)化為無害物質(zhì)，吸收氧化液由循環(huán)泵抽送至液體吸收氧化塔循環(huán)運(yùn)用，凈化后的氣體經(jīng)煙筒排放。
