催化燃燒設(shè)備的***點(diǎn)和***勢(shì)

 

在正常情況下，催化燃燒過(guò)程達(dá)到起燃溫度后，催化燃燒設(shè)備的制造商不需要額外的外部供熱。催化燃燒是一種低溫氧化分解廢氣中可燃物質(zhì)的凈化方法。所以催化燃燒也叫催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解過(guò)程，***部分烴類在300 ~ 450℃下都能被催化劑氧化。

 

當(dāng)含碳?xì)浠衔锏膹U氣通過(guò)催化劑床層時(shí)，碳?xì)浠衔锓肿雍脱鯕夥肿颖晃皆诖呋瘎┍砻娌⒈换罨?，因此它們可以在較低的溫度下被快速完全氧化并分解成二氧化碳和水蒸氣。達(dá)到起燃溫度后，不需要外部供熱。與直接燃燒法相比，其初始溫度可提高一倍，因此能耗少得多；

 

與熱燃燒方法相比，催化燃燒需要的輔助燃料更少，能耗更低，設(shè)備和設(shè)施更小。但是，由于使用的催化劑中毒，更換和清洗催化床的成本高，影響了該方法在工業(yè)生產(chǎn)中的推廣應(yīng)用。

 

在化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體氧化的方法稱為催化燃燒法。由于催化劑載體是一種具有***比表面積和合適孔徑的多孔材料，當(dāng)加熱到300-450℃時(shí)，氧氣和有機(jī)氣體被吸附在多孔材料的表面催化劑上。這增加了氧氣和有機(jī)氣體接觸和碰撞的機(jī)會(huì)，并增強(qiáng)了催化劑的活性。有機(jī)氣體與氧氣發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)，產(chǎn)生二氧化碳和過(guò)氧化氫，同時(shí)產(chǎn)生熱量，從而將有機(jī)氣體轉(zhuǎn)化為無(wú)害氣體。

 

當(dāng)脫附氣中的有機(jī)氣體燃燒時(shí)，催化燃燒床的溫度會(huì)逐漸下降到200℃左右，可視為催化燃燒過(guò)程結(jié)束，系統(tǒng)停止運(yùn)行。去除漆霧后的有機(jī)廢氣進(jìn)入活性炭吸附床，有機(jī)廢氣被活性炭吸附。催化燃燒工藝主要采用熱破壞法凈化有機(jī)廢氣，將有機(jī)廢氣中的有機(jī)成分氧化、裂解、分解后轉(zhuǎn)化為二氧化碳和無(wú)污染的水。

 

催化燃燒裝置主要由換熱器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排氣煙囪組成。凈化原理是將未凈化的氣體預(yù)熱后送入燃燒室，再進(jìn)入燃燒室。燃燒室達(dá)到所需的反應(yīng)溫度，氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行。凈化后，煙氣通過(guò)換熱器釋放部分熱量，從煙囪排入***氣。